树脂河流桌的制作方法

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一 、材料 工具准备

森美亚SY-888A透明环氧树脂

红杉木-有虫蛀问题的旧木（我们选择平整风干的木板)

森美亚色浆 我们选蓝色

压敏胶带

聚丙烯板

抛光剂和桐油

砂纸

树脂刮板和搅拌棒

搅拌杯和大搅拌桶

森美亚SY-888B环氧胶粘剂

安全防护护具（防护镜 手套 工作服等）

热熔胶枪

热风枪

电子秤

真空设备

小型搅拌机

 

 

 

二 、操作环境

无尘车间，温度控制在25度左右，湿度保证在50%以下（室内可装湿度计）

注意：温度和湿度的控制对树脂胶的固化效果至关重要。

 

 

 

三、整理木材

选好的木材，先切割成你需要的尺寸和形状，最简单的是直接从木材的中间切割开，去制作一个中央的河床。将切割好的木板翻转，用凿清理边缘的树皮及并用砂纸打磨，然后用吸尘器清洁表面的粉尘。

接着检查木板上的裂缝、虫洞、用树脂去填补灌封。用压敏胶带密封这些灌封的裂缝或节孔。

 

 

 

四、操作树脂

1 将蓝色浆放入SY-888A料里，（比例为1％）森美亚树脂SY-888的调配比例，按照重量比A3：B1

注意：使用电子秤，重量比要精确，这一步非常关键，如果比例不精确容易引起固化不完全或者不固化。

2 配好的树脂顺着一个方向搅拌均匀（手动搅拌大约需要2-3分钟）量大可以用小型搅拌机。（初次操作建议少量）

3 搅拌好的树脂胶放入真空设备抽空消泡。（关于真空机的使用方法这里不做赘述，详情可联系森美亚公司客服）

4 抽过真空的树脂缓缓倒入所有缝隙或节孔，大约2-3个小时后开始检查缝隙是否被填满，（因为木材会吸收掉一部分树脂）需要进行二次填补，待树脂完全从缝隙中溢出，停止灌注，清洁好台面，等待树脂自然固化。（车间有加温设备的可以升温加速固化）

5 树脂完全固化后，用砂纸打磨平整，也可以使用打磨机打磨。打磨好后，清洁好木板与台面。

 

 

 

五、建立模具

把切割好的木板放在平整的位置，建立一个河道，选一块纤维板切割作为底板。

​接着用切割好的聚丙烯板围在河流周围的木板内侧，形成一个模具，模具必须比木板的厚度高出8CM。（用压敏胶带粘接）

用热熔枪将底板和挡板进行固定，保证密封。可以先用水测试，测试完毕再搽干模具内部，并用热风枪吹至干透。

 

 

 

六、灌注河流

森美亚SY-888树脂可以一次性灌注2.5cm的深度。我们会分三次灌注。首先，将真空后的SY-888树脂缓缓倒入模具中，用树脂刮板涂匀，灌好第一层树脂后，当树脂七分固化时（手指轻触不沾手）接着灌注第二层，以此类推操作第三层。（注意：如果第一层树脂完全固化后，则需要用砂纸打磨表面至粗糙才能灌注第二层。因为完全固化后的树脂表面非常光滑无法与第二层紧紧黏结。）

注意：灌注的过程中如发现残留部分气泡，可以用热风枪吹走气泡。

等待48小时后，树脂已经完全固化。这时候用刨机将表面加工到平整。接着用打磨机打磨到光洁、平滑的状态。

​注意：要用120、240、400、800、1200目砂纸依次进行打磨，这样可以大大提高抛光的效果。（如果没有打磨机，也可以在表面再次灌注一层薄薄的树脂胶，达到光亮的效果。）

 

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七、 制作桌子腿

​1、测量桌腿和桌板的尺寸并作相应的标记。

2、将木板放在锯床上进行45°角进行切割，然后将桌面和桌腿呈90°角进行结合。

3、重复完成另一个桌腿。

4、用森美亚透明环氧树脂胶SY-365AB，粘接两个接合处。

在粘接之前需要在桌板和桌腿的接合处周围使用压敏胶带粘好，（防止溢出的胶粘到周围）

八 抛光​

把桐油均匀的刷在整张桌子表面，等到桐油完全固化，最后进行抛光至达到最佳的光亮效果。再用抛光布将表面清洁干净，河流桌制作完成。

做好的河流桌，桌面静静的淌着淡蓝色的“河水”，在灯光下看起来非常的透亮，呈现出一种古韵之美。

大家可以参照以上方法，选择各种颜色的色浆，也可以选择金葱粉，制作自己喜欢的家具或工艺礼品。也希望这篇文章可以带给热爱手工的你更多的灵感！